El suministro de gas natural a bancos de pruebas de motores: para la prueba de gran alcance de motores accionados por gas natural en condiciones reales
El desarrollo de motores accionados por gas natural exige una prueba de gran alcance en condiciones reales.
Solo la simulación de un funcionamiento continuo también en condiciones extremas permite comprobar con máxima precisión todas las características del motor.
Por este motivo, BAUER ha diseñado y adaptado entre sí componentes de sistema especiales para el suministro de gas natural a bancos de pruebas de motores. Ya sea para el suministro de un único banco de pruebas o de varios bancos en paralelo, o bien para la construcción o la ampliación de bancos de pruebas ya existentes: nosotros le ofrecemos excelentes soluciones a medida, de conformidad siempre con las normativas locales e internacionales.
De este modo, el suministro de gas natural se adapta al milímetro a la infraestructura disponible y a las necesidades efectivas de los bancos de pruebas. Los puntos de abastecimiento del gas natural con la presión final necesaria, la infraestructura de seguridad correspondiente y las interfaces de datos con la sala de control de los bancos de pruebas completan el suministro seguro de gas.
Todos los componentes del sistema, como el compresor, el secador de gas, los controles de sistema, las unidades de almacenamiento y los puntos de abastecimiento, son productos de BAUER KOMPRESSOREN y están basados en nuestra excelencia y en nuestros muchos años de amplia experiencia con sistemas de alta presión.
Están adaptados entre sí para garantizar un comportamiento óptimo en el funcionamiento y le ofrecen: Calidad 100% BAUER, 100% Made in Germany.
¡Toda la información a primera vista!
Control del compresor
El control del compresor totalmente automático B-CONTROL II de BAUER regula y supervisa todas las funciones de la estación de servicio de gas natural, desde la entrada de gas hasta el dispositivo de llenado. Más al respecto
Bloque compresor
Los bloques compresores BAUER de la serie de gas natural han sido desarrollados específicamente para la aplicación GNC. Cumplen todas las normas de seguridad internacionales comunes y se caracterizan por su gran eficiencia energética y fiabilidad en las condiciones más duras. Más al respecto
Sistema de tratamiento del gas de alta presión
El sistema de tratamiento del gas de alta presión (filtro de alta presión) está instalado en el lado de presión detrás del compresor. Su función principal consiste en eliminar de un modo seguro del gas natural el exceso de humedad y posibles vertidos de aceite. Más al respecto
Protección acústica y climatológica
La instalación está totalmente integrada en un encapsulamiento de hormigón o de acero insonorizante y que la protege de las inclemencias meteorológicas.
Este encapsulamiento ofrece una protección perfecta contra las condiciones ambientales más extremas y garantiza un uso en el rango de temperatura de ±55 °C mediante el empleo de climatizadores o de sistemas de calefacción.
Adaptados a sus necesidades individuales, nuestros encapsulamientos pueden equiparse con otras opciones importantes, por ejemplo, con una protección contra tormentas de arena.
Sistema de almacenamiento
Los sistemas de almacenamiento compuestos por recipientes individuales especiales de alta presión son escalables, tienen una estructura modular y son adecuados para el emplazamiento tanto en interiores como en exteriores. Más al respecto
Control de llenado y de repostaje
Regula el llenado prioritario del sistema de almacenamiento de alta presión y, durante el proceso de repostaje, la toma de gas secuencial desde el sistema de almacenamiento de alta presión. Más al respecto
Surtidor
Este dispositivo de suministro sirve para el repostaje en depósitos de empresas o se utiliza para estaciones de servicio públicas. Más al respecto
Verificación TÜV
En la inspección técnica de verificación parcial efectuada en fábrica se realizan por el TÜV extensas pruebas de presión y seguridad, así como una comprobación del equipamiento eléctrico.
Instalación/puesta en marcha
Nuestros equipos de servicio regionales se encargan de la instalación y puesta en marcha profesionales, incluida la amplia instrucción de los usuarios. De este modo queda garantizado en todo momento un funcionamiento sin problemas. Más al respecto
Volumen de suministro de la versión básica
Como instalación de compresión completamente operativa. Más al respecto
| Type designation ³, ⁴ | Inlet Pressure (at first stage compressor) | Capacity ¹ | Working pressure | No. of compr. stages | Standard speed | Motor power | Power consumption ² | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | ||||||
| barg | barg | m³/h | m³/h | barg | rpm | kW | kW | ||
High pressure units | |||||||||
| MFE 120 | 0.05 | 0.3 | 11 | 14 | 300 | 3 | 1340 | 5.5 | 5.2 |
| CTA 15.2-16 | 0.05 | 0.3 | 35 | 43 | 300 | 4 | 1450 | 16 | 14.9 |
| CTA 15.4-16 | 2 | 4 | 30 | 51 | 300 | 3 | 1450 | 16 | 12.3 |
| CTA 22.0-30 | 0.05 | 0.3 | 57 | 72 | 300 | 4 | 1320 | 30 | 27.3 |
| CTA 23.0-37 | 0.05 | 0.3 | 86 | 106 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 34 |
| CTA 23.2-37 | 0.05 | 1 | 62 | 118 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 35.7 |
| CTA 23.10-37 | 2 | 4.5 | 79 | 146 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 35.8 |
| CTA 23.12-37 | 4.5 | 10 | 97 | 195 | 300 | 4 | 1140 | 45 | 40 |
| CTA 23.13-37 | 8 | 14 | 123 | 206 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 32.8 |
| CTA 26.0-90 | 0.05 | 0.3 | 193 | 238 | 300 | 4 | 1485 | 90 | 72.7 |
| CTA 26.2-110 | 0.05 | 1 | 161 | 306 | 300 | 4 | 1485 | 110 | 90.5 |
| CTA 26.10-132 | 2 | 4.5 | 307 | 562 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 125.2 |
| CTA 26.12-132 | 4.5 | 10 | 317 | 634 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 119.2 |
| CTA 26.13-132 | 10 | 16 | 460 | 711 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 123.6 |
| CTA 26.14-110 | 16 | 38 | 275 | 654 | 300 | 3 | 1485 | 110 | 86.3 |
| CTA 52.0-160 | 0.05 | 0.3 | 387 | 478 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 141 |
| CTA 52.2-200 | 0.05 | 1 | 323 | 613 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 181.1 |
| CTA 52.10-315 | 2 | 4.5 | 614 | 1124 | 300 | 4 | 1485 | 315 | 250.4 |
| CTA 52.12-250 | 4.5 | 10 | 634 | 1269 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238.7 |
| CTA 52.13-250 | 10 | 15 | 920 | 1339 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238 |
| CTA 52.14-200 | 16 | 38 | 550 | 1308 | 300 | 3 | 1485 | 200 | 172.7 |
Medium pressure units | |||||||||
| CTA 23.7-37 | 4 | 12 | 117 | 312 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 37 | 31.8 |
| CTA 23.8-37 | 4 | 10 | 200 | 400 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 45 | 38 |
| CTA 26.7 | 4 | 10 | 402 | 887 | depending on pre-pressure | 2 | 1485 | 132 | 116 |
¹ Volume flow rate related to 1barg, 0°C gas inlet temperature and 20°C outlet temperature, flow measured at compressor inlet, acc. to ISO1217; tolerance: +/- 5%
² Mechanical power consumption at maximum inlet pressure and discharge pressure of 300 barg resp. 80 and 100 barg
³ CTA 120 , CTA 15.xx & CTA 23.xx are air cooled machines
⁴ CTA 26.xx & CTA 52.xx are water cooled machines