En función de la situación de producción, pueden aplicarse más de 10 variantes diferentes de la tecnología de inyección de gas con sus ventajas específicas.

Ejemplos de algunos procesos GIT importantes:

• Proceso de inyección parcial (proceso de soplado)
• Proceso de cavidad secundaria
• Proceso de presión de masa
• Proceso de extracción del núcleo

A continuación se explican dos de los procesos más empleados:

En el caso del proceso de inyección parcial o de soplado, el proceso original, la cavidad se llena aproximadamente un 50 – 90% con plástico.

Mediante el desalojo del núcleo de plástico, se produce un llenado del 100% de la cavidad. En este caso, el moldeo de compresión se efectúa exclusivamente con la presión del gas.

En el proceso de cavidad secundaria, la herramienta cuenta con una segunda cavidad que puede alojar el núcleo de plástico de la pieza moldeada.

Después del llenado íntegro de la cavidad y tras finalizar el moldeo de compresión, se abre el acceso a la cavidad secundaria cerrado durante el proceso de inyección.

A través de la presión del gas aplicada ahora, el núcleo de plástico se presiona a la cavidad secundaria.

El moldeo de compresión se efectúa por la máquina de moldeo por inyección y la presión del gas.