Серия Indoor от CTA 15 до CTA 52: Наши заправочные станции для установки внутри помещения. Для оптимального использования уже имеющейся инфраструктуры
Отличный уровень модульности: Возможность комбинации со всеми заправочными устройствами и системами ресиверов фирмы BAUER
Новейшие технологии и надежность: С наивысшим качеством BAUER
Пространственная оптимизация для стационарного монтажа (Indoor): Компактная, модульного построения, производительная
Гарантия на поставку запчастей по всему миру свыше 25 лет: Идеальная защита инвестиций
Квалифицированный монтаж и ввод в эксплуатацию на месте: С помощью наших опытных специалистов и инженеров
Если в здании уже есть оборудование, использующее сжатый природный газ (CNG), и желателен монтаж с использованием уже имеющейся инфраструктуры, то серия CTA-Indoor является правильным выбором.
На базе компрессоров сжатого природного газа (CNG) серии CS 23 – CS 52 разработаны заправочные станции серии CTA Indoor для монтажа внутри помещения. Они позволяют воспользоваться всеми преимуществами, связанными с осушением газа со стороны высокого давления и контролем точки росы при данном давлении.
Модульное построение системы позволяет реализовать низкую, среднюю или высокую суточную пропускную способность. Системы ресиверов и заправочные устройства, входящие в программу поставки фирмы BAUER, можно комбинировать с компрессорами серии CTA-Indoor.
Современный дизайн модулей серии CTA во многом превосходит уровень развития "State of the Art".
Обладающая обычным высоким качеством BAUER эта заправочная станция может надежно работать даже при очень высоких нагрузках. К тому же, благодаря долгому сроку службы и возможности поставки запчастей (25 лет), эта серия предлагает вам идеальную защиту ваших инвестиций.
Вся информация одним нажатием!
Устройство управления компрессором
Автоматическое устройство управления компрессором B-CONTROL II фирмы BAUER регулирует и контролирует все функции газозаправочной станции - от поступления газа до заправочного устройства. Подробнее
Компрессорный блок
Компрессорные блоки фирмы BAUER серии для природного газа разработаны специально для использования со сжатым природным газом (CNG). Они соответствуют всем общепринятым международным стандартам безопасности и характеризуются своей высокой энергетической эффективностью и надежностью в самых жестких условиях. Подробнее
Система подготовки газа высокого давления
Система подготовки газа высокого давления (фильтр высокого давления) монтируется с напорной стороны после компрессора. Ее основная функция - это удаление из природного газа избыточной влаги и примесей масла. Подробнее
Система ресивера
Системы ресиверов, составленные из отдельных специальных баллонов высокого давления, имеют модульное построение, могут иметь разные размеры и пригодны для внутреннего и наружного монтажа. Подробнее
Устройство управления заполнением и заправкой
Оно регулирует приоритетный процесс заполнения ресивера высокого давления, а также – в случае заправки – последовательные операции отбора газа из ресивера высокого давления. Подробнее
Заправочный пункт/газораздаточная колонка
Это заправочное устройство служит для заправки автопарка или используется на общественных автозаправочных станциях. Подробнее
Приемка TÜV
Во время заводской технической проверки и сдачи-приемки по частям TÜV выполняет всеобъемлющее испытание давлением и проверку соблюдения техники безопасности, а также проверку электрооборудования.
Монтаж/ввод в эксплуатацию
Наши региональные сервисные команды квалифицированно выполняют монтаж и ввод в эксплуатацию, включая всестороннее обучение персонала эксплуатирующей стороны. Благодаря этому постоянно гарантируется бесперебойная эксплуатация. Подробнее
Объем комплекта поставки для базовой модели
В виде компрессорной станции, полностью готовой к эксплуатации. Подробнее
Type designation ³, ⁴ | Inlet Pressure (at first stage compressor) | Capacity ¹ | Working pressure | No. of compr. stages | Standard speed | Motor power | Power consumption ² | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
min. | max. | min. | max. | ||||||
barg | barg | m³/h | m³/h | barg | rpm | kW | kW | ||
High pressure units | |||||||||
MFE 120 | 0.05 | 0.3 | 11 | 14 | 300 | 3 | 1340 | 5.5 | 5.2 |
CTA 15.2-16 | 0.05 | 0.3 | 35 | 43 | 300 | 4 | 1450 | 16 | 14.9 |
CTA 15.4-16 | 2 | 4 | 30 | 51 | 300 | 3 | 1450 | 16 | 12.3 |
CTA 22.0-30 | 0.05 | 0.3 | 57 | 72 | 300 | 4 | 1320 | 30 | 27.3 |
CTA 23.0-37 | 0.05 | 0.3 | 86 | 106 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 34 |
CTA 23.2-37 | 0.05 | 1 | 62 | 118 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 35.7 |
CTA 23.10-37 | 2 | 4.5 | 79 | 146 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 35.8 |
CTA 23.12-37 | 4.5 | 10 | 97 | 195 | 300 | 4 | 1140 | 45 | 40 |
CTA 23.13-37 | 8 | 14 | 123 | 206 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 32.8 |
CTA 26.0-90 | 0.05 | 0.3 | 193 | 238 | 300 | 4 | 1485 | 90 | 72.7 |
CTA 26.2-110 | 0.05 | 1 | 161 | 306 | 300 | 4 | 1485 | 110 | 90.5 |
CTA 26.10-132 | 2 | 4.5 | 307 | 562 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 125.2 |
CTA 26.12-132 | 4.5 | 10 | 317 | 634 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 119.2 |
CTA 26.13-132 | 10 | 16 | 460 | 711 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 123.6 |
CTA 26.14-110 | 16 | 38 | 275 | 654 | 300 | 3 | 1485 | 110 | 86.3 |
CTA 52.0-160 | 0.05 | 0.3 | 387 | 478 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 141 |
CTA 52.2-200 | 0.05 | 1 | 323 | 613 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 181.1 |
CTA 52.10-315 | 2 | 4.5 | 614 | 1124 | 300 | 4 | 1485 | 315 | 250.4 |
CTA 52.12-250 | 4.5 | 10 | 634 | 1269 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238.7 |
CTA 52.13-250 | 10 | 15 | 920 | 1339 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238 |
CTA 52.14-200 | 16 | 38 | 550 | 1308 | 300 | 3 | 1485 | 200 | 172.7 |
Medium pressure units | |||||||||
CTA 23.7-37 | 4 | 12 | 117 | 312 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 37 | 31.8 |
CTA 23.8-37 | 4 | 10 | 200 | 400 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 45 | 38 |
CTA 26.7 | 4 | 10 | 402 | 887 | depending on pre-pressure | 2 | 1485 | 132 | 116 |
¹ Volume flow rate related to 1barg, 0°C gas inlet temperature and 20°C outlet temperature, flow measured at compressor inlet, acc. to ISO1217; tolerance: +/- 5%
² Mechanical power consumption at maximum inlet pressure and discharge pressure of 300 barg resp. 80 and 100 barg
³ CTA 120 , CTA 15.xx & CTA 23.xx are air cooled machines
⁴ CTA 26.xx & CTA 52.xx are water cooled machines