Снабжение природным газом стендов для испытания двигателей: Для всеобъемлющей проверки в реальных условиях двигателей, работающих на природном газе
Разработка двигателей, работающих на природном газе, требует их всеобъемлющей проверки в реальных условиях.
Только имитация непрерывного режима работы, в том числе и при экстремальных условиях, позволяет максимально точно выполнить проверку всех характеристик двигателя.
Поэтому для снабжения природным газом стендов для испытания двигателей фирма BAUER специально спроектирована и согласовала компоненты системы. Независимо от того, требуется ли снабжение отдельного испытательного пункта или нескольких пунктов параллельно, идет ли речь от новом строительстве или о расширении уже существующих испытательных стендов - мы предлагаем вам отличное решение для конкретных условий. В полном соответствии с местными и международными инструкциями.
Таким образом, снабжение природным газом максимально точно согласуется с существующей инфраструктурой и фактической потребностью испытательных стендов. Завершают систему безопасного снабжения газом передаточные пункты, обеспечивающие необходимо конечное давление, соответствующая инфраструктура техники безопасности, а также информационные интерфейсы для диспетчерских испытательных стендов.
Все без исключения компоненты системы, такие как компрессор, осушитель газа, устройства управления системой и блоки ресиверов, являются изделиями фирмы BAUER KOMPRESSOREN и базируются на нашем многолетнем и обширном опыте, а также на экспертизе с системами высокого давления.
Для обеспечения оптимальных рабочих характеристик они согласованы между собой и предлагают следующее: стопроцентное качество BAUER, 100 % Made in Germany.
Вся информация одним нажатием!
Устройство управления компрессором
Автоматическое устройство управления компрессором B-CONTROL II фирмы BAUER регулирует и контролирует все функции газозаправочной станции - от поступления газа до заправочного устройства. Подробнее
Компрессорный блок
Компрессорные блоки фирмы BAUER серии для природного газа разработаны специально для использования со сжатым природным газом (CNG). Они соответствуют всем общепринятым международным стандартам безопасности и характеризуются своей высокой энергетической эффективностью и надежностью в самых жестких условиях. Подробнее
Система подготовки газа высокого давления
Система подготовки газа высокого давления (фильтр высокого давления) монтируется с напорной стороны после компрессора. Ее основная функция - это удаление из природного газа избыточной влаги и примесей масла. Подробнее
Звукоизоляция и защита от атмосферного влияния
Установка полностью встроена в звукоизолирующую и защищающую от атмосферного влияния камеру из бетона или стали.
Она обеспечивает оптимальную защиту от экстремальных окружающих условий и благодаря использованию кондиционеров или систем обогрева гарантирует работу в диапазоне температур ±55 °C. В соответствии с вашими индивидуальными требованиями такие защитные камеры могут быть дополнительно оснащены другими важными опциями, например, защитой от песчаной бури.
Система ресивера
Системы ресиверов, составленные из отдельных специальных баллонов высокого давления, имеют модульное построение, могут иметь разные размеры и пригодны для внутреннего и наружного монтажа. Подробнее
Устройство управления заполнением и заправкой
Оно регулирует приоритетный процесс заполнения ресивера высокого давления, а также – в случае заправки – последовательные операции отбора газа из ресивера высокого давления. Подробнее
Заправочный пункт/газораздаточная колонка
Это заправочное устройство служит для заправки автопарка или используется на общественных автозаправочных станциях. Подробнее
Приемка TÜV
Во время заводской технической проверки и сдачи-приемки по частям TÜV выполняет всеобъемлющее испытание давлением и проверку соблюдения техники безопасности, а также проверку электрооборудования.
Монтаж/ввод в эксплуатацию
Наши региональные сервисные команды квалифицированно выполняют монтаж и ввод в эксплуатацию, включая всестороннее обучение персонала эксплуатирующей стороны. Благодаря этому постоянно гарантируется бесперебойная эксплуатация. Подробнее
Объем комплекта поставки для базовой модели
В виде компрессорной станции, полностью готовой к эксплуатации. Подробнее
| Type designation ³, ⁴ | Inlet Pressure (at first stage compressor) | Capacity ¹ | Working pressure | No. of compr. stages | Standard speed | Motor power | Power consumption ² | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | ||||||
| barg | barg | m³/h | m³/h | barg | rpm | kW | kW | ||
High pressure units | |||||||||
| MFE 120 | 0.05 | 0.3 | 11 | 14 | 300 | 3 | 1340 | 5.5 | 5.2 |
| CTA 15.2-16 | 0.05 | 0.3 | 35 | 43 | 300 | 4 | 1450 | 16 | 14.9 |
| CTA 15.4-16 | 2 | 4 | 30 | 51 | 300 | 3 | 1450 | 16 | 12.3 |
| CTA 22.0-30 | 0.05 | 0.3 | 57 | 72 | 300 | 4 | 1320 | 30 | 27.3 |
| CTA 23.0-37 | 0.05 | 0.3 | 86 | 106 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 34 |
| CTA 23.2-37 | 0.05 | 1 | 62 | 118 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 35.7 |
| CTA 23.10-37 | 2 | 4.5 | 79 | 146 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 35.8 |
| CTA 23.12-37 | 4.5 | 10 | 97 | 195 | 300 | 4 | 1140 | 45 | 40 |
| CTA 23.13-37 | 8 | 14 | 123 | 206 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 32.8 |
| CTA 26.0-90 | 0.05 | 0.3 | 193 | 238 | 300 | 4 | 1485 | 90 | 72.7 |
| CTA 26.2-110 | 0.05 | 1 | 161 | 306 | 300 | 4 | 1485 | 110 | 90.5 |
| CTA 26.10-132 | 2 | 4.5 | 307 | 562 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 125.2 |
| CTA 26.12-132 | 4.5 | 10 | 317 | 634 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 119.2 |
| CTA 26.13-132 | 10 | 16 | 460 | 711 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 123.6 |
| CTA 26.14-110 | 16 | 38 | 275 | 654 | 300 | 3 | 1485 | 110 | 86.3 |
| CTA 52.0-160 | 0.05 | 0.3 | 387 | 478 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 141 |
| CTA 52.2-200 | 0.05 | 1 | 323 | 613 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 181.1 |
| CTA 52.10-315 | 2 | 4.5 | 614 | 1124 | 300 | 4 | 1485 | 315 | 250.4 |
| CTA 52.12-250 | 4.5 | 10 | 634 | 1269 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238.7 |
| CTA 52.13-250 | 10 | 15 | 920 | 1339 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238 |
| CTA 52.14-200 | 16 | 38 | 550 | 1308 | 300 | 3 | 1485 | 200 | 172.7 |
Medium pressure units | |||||||||
| CTA 23.7-37 | 4 | 12 | 117 | 312 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 37 | 31.8 |
| CTA 23.8-37 | 4 | 10 | 200 | 400 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 45 | 38 |
| CTA 26.7 | 4 | 10 | 402 | 887 | depending on pre-pressure | 2 | 1485 | 132 | 116 |
¹ Volume flow rate related to 1barg, 0°C gas inlet temperature and 20°C outlet temperature, flow measured at compressor inlet, acc. to ISO1217; tolerance: +/- 5%
² Mechanical power consumption at maximum inlet pressure and discharge pressure of 300 barg resp. 80 and 100 barg
³ CTA 120 , CTA 15.xx & CTA 23.xx are air cooled machines
⁴ CTA 26.xx & CTA 52.xx are water cooled machines